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大连金州茂隆实业有限公司
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铸铁件的焊接工艺有哪些？
铸铁件的焊接工艺一般可分为三类：
1、熔焊，如电弧焊、气体保护焊等，铸铁件熔焊的过程就是利用电能将两块或多块金属（一般为导体）牢固地连接在一起；通常有三种形式：1、加热熔化。2、加压力使其结合。3、机械力量强行把两个物体的分子紧密结合而成一块。
2、压焊（包括局部和全部的压力焊）；铸铁件的压焊是指将两块或多块钢板压合在一起，经过焊接变成整体的金属结构。这种方法更早用于建筑行业和机械制造中，目前已广泛应用到航天、船舶工业上来了，如飞机蒙皮等都采用此技术。
3、钎焊。其中第二种又称为冷压焊或冷墩机械连接。铸铁件的钎焊是一种将两个或多个金属材料加热，使它们产生原子间的接触并相结合形成特殊性能焊缝和铸层组织。钎焊技术已经在航空、汽车发动机制造业中得到广泛应用。
(1) 可实现大规模自动化作业，降低人工费用和劳动强度；
(2) 具备良好的抗磨损、耐疲劳等综合性能优异；
(3) 提高了零件表面质量及其与基体之间的附着力；
(4) 增加了毛坯尺寸精确性；
(5) 减小了毛坯公差范围。目前更先进的铸铁件钎焊方法主要有：激光熔凝钎焊、电弧喷涂、扩散溅射以及离子注入等。
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铸铁件产生裂缝的原因及解决办法
